Линия коробок для фаст-фуда PS

Краткое описание:

Эта производственная линия использует двухшнековую технологию экструзии листового пенопласта.Листовой пенопласт PSP представляет собой упаковочный материал нового типа с характеристиками сохранения тепла, безопасности, санитарии и хорошей пластичности.Он в основном используется для изготовления различных типов пищевых контейнеров, таких как коробки для завтрака, подносы для обеда, миски и т. д., путем термоформования.Его также можно использовать для изготовления рекламных щитов, упаковки промышленных товаров и так далее.Он имеет стабильную производительность, большую производительность, высокую степень автоматизации и дает качественную продукцию.


Информация о продукте

Теги продукта

Ⅰ Линия экструзии листов из вспененного полистирола 105/120 PS включает следующие компоненты

Ⅱ Основные параметры

Вещь

Ед. изм

Параметр

Примечание

Модель

ФС-ФПП105-120

Применимые материалы

Гранулы GPPS

Толщина продукта

mm

1-4

Ширина листа

mm

540-1200

Скорость пенообразования

12-20

Объемный вес продукта

кг/м³

50-83

Теплопроводность продукта

Вт/мк

0,021-0,038

Выход

кг/ч

150-200

Номинальная мощность

Kw

200

Источник питания

три фазы 380В/50Гц

Внешний размер

mm

26000×7000×3000

Полный вес машины

тонна

Около12

Ⅲ Технологическая схема производства

А.Автоматическая система подачи
1. Стиль питания
Спиральная подача
2. Основные параметры

Емкость бункера смесителя (кг)

300

Мощность двигателя миксера (кВт)

3

Производительность питателя (кг/ч)

200

Мощность двигателя питателя (кВт)

1,5

B. Экструдер первой ступени
1. Материалы шнека и ствола
Обработка азотом 38CrMoAlA
2. Главный двигательный стиль
Двигатели переменного тока с преобразователями частоты
3. Редуктор скорости
Специальный редуктор для экструдера, твердая поверхность зубьев, высокий крутящий момент и низкий уровень шума
4. Нагреватель
Литой алюминиевый нагреватель, бесконтактный выход твердотельного реле, интеллектуальный регулятор температуры
5. Технические параметры

Мощность приводного двигателя (кВт)

55

Диаметр болта (мм)

Φ105

Соотношение L/D болта

34:1

Максимальное число оборотов винта (об/мин)

30

Количество зон нагрева 10
Мощность нагрева (кВт)

40

С.Система впрыска пенообразователя
1. Тип насоса
Плунжерный высокоточный измерительный насос высокого давления, соответствующий одностороннему клапану для управления, объем впрыска контролируется подъемом плунжера.
2. Основные технические параметры

Тип пенообразователя

бутан или сжиженный газ

Расход насоса-дозатора

40(л/ч)

Впрыск под высоким давлением

30(МПа)

Манометр

0-40 (МПа)

Мощность двигателя

3 (кВт)

Д.Безостановочная гидравлическая автоматическая система замены фильтров
Гидравлическое устройство быстрой смены сетки
Основные параметры

Мощность двигателя масляного насоса

4 (кВт)

Максимальное давление масляного насоса

20(МПа)

Чистое количество фильтра

4 (шт.)

Мощность нагрева

8 (кВт)

Е.Экструдер второй ступени
1. Материал шнека и ствола
Обработка азотом 38CrMoAlA
2. Главный двигательный стиль
Двигатель переменного тока с преобразователями частоты
3. Редуктор скорости
Специальный редуктор для экструдера, твердая поверхность зубьев, высокий крутящий момент и низкий уровень шума
4. Нагреватель
Литой алюминиевый нагреватель, твердотельное реле, бесконтактный выход, интеллектуальный контроллер температуры, контроль температуры, устройство охлаждающей воды в нагревателе.
5. Тип охлаждения и снижения температуры Циркуляционное водяное охлаждение, автоматическая система байпаса.
6. Технические параметры

Мощность приводного двигателя (кВт)

55

Диаметр болта (мм)

Φ120

Соотношение L/D болта

34:1

Максимальное число оборотов винта (об/мин)

30

Количество зон нагрева

13

Мощность нагрева (кВт)

50

6. Технические параметры
F. Головка экструдера и пресс-форма
1. Структура
Круглая головка экструдера, горловина пресс-формы может регулироваться, головка с манометром и сигнализатором выходного давления.Нагреватель головки с водяным охлаждением.
2.Материал
Высококачественная инструментальная сталь, термообработанная, шероховатость поверхности проточного канала: Ra0,025 мкм
3. Основные технические данные

Диаметр отверстия пресс-формы

Согласно договору заказа

Количество зон контроля температуры

2

Точность контроля температуры

±1(℃)

Мощность нагрева

5 (кВт)

G. Система охлаждения и резки
1. Стиль формирования: формирование ствола
2. Стиль охлаждения: формирующий цилиндр охлаждается водой и внешним ветровым кольцом.
3. Структура: формовочный ствол, режущий нож и компоненты стойки.
4. Основные технические параметры

Размер ствола (мм)

Согласно договору заказа

Мощность вентилятора (кВт)

Три фразы0.55

ЧАС.Тяговая система
1. Стиль натяжения: параллельное натяжение с четырьмя роликами, сжатие с пневматическим приводом
2. Форма приводного двигателя: двигатель переменного тока, модуляция скорости преобразования частоты, редуктор скорости изменяет скорость
3. Основные параметры

Количество тянущих роликов (шт.)

4

Размер тянущего ролика (мм)

Φ260×1300

Мощность двигателя (кВт)

1,5

I. Система устранения электростатического разряда
Адаптация к системе электростатического устранения ионного стержня типа tod, рабочее напряжение выше 7 кВ, может производить высокоэффективный и мощный ионный ветер, эффективно устраняя электростатическую опасность.

J. Система намотки
1.Форма
Тип вала с двумя рукавами
2. Основные технические параметры

Вес намотки (кг) Максимум40
Диаметр намотки (мм) Макс. 1100
Контроль длины Контроль счетчика метра, регулировка длины
Приводной двигатель Крутящий момент двигателя 8н.м×2 комплекта

К. Электрическая система управления
Шкаф управления нагревом экструдера первой ступени: один комплект
Шкаф управления нагревом экструдера второй ступени: один комплект
Шкаф управления обмоткой: один комплект


  • Предыдущий:
  • Следующий:

  • Напишите свое сообщение здесь и отправьте его нам

    Сопутствующие товары

    • 4 color paper printing machine

      4-х цветная бумажная печатная машина

      ЧАСТЬ РАЗМОТКИ。 1. Одна рабочая станция подачи 2. Гидравлический зажим, гидравлический подъем материала, гидравлический контроль ширины разматываемого материала, он может регулировать движение влево и вправо.3. Автоматический контроль натяжения магнитного порошкового тормоза. 4. Автоматическая направляющая полотна. 5. Пневматический тормоз --- 40 кг.После этого чернила могут запускаться автоматически.Когда машина открывается...

    • ML600Y-S Hydraulic Paper Plate Making Machine

      Гидравлическая машина для изготовления бумажных тарелок ML600Y-S

      Технические параметры Основные технические параметры Размер бумажной тарелки 4-12 дюймов Бумажные граммы 100-800 г/м2 Бумажные материалы Бумага-основа, бумага для белых досок, белый картон, бумага из алюминиевой фольги или другие Вместимость Двойные станции 40-100 шт/мин Требования к питанию 380 В 50 Гц Общая мощность 8 кВт Вес 1600 кг.

    • 4 color Paper Cup Printing Machine

      4-х цветная печатная машина для бумажных стаканчиков

      1.Основная конфигурация Толщина подложки: бумага 50-400 г/м² Цвет машины: серый, белый Язык работы: китайский и английский Электропитание: 380 В ± 10%, 3 фазы, 50 Гц Печатный валик: 2 комплекта бесплатно (количество зубьев определяется заказчиком) Анилоксовый валик (4 шт., сетка на усмотрение заказчика) Сушка: Инфракрасная сушилка с лампой 6 шт. С большим роликом для перемотки поверхности Самая высокая температура нагревательной сушилки: 120 ℃ Главный двигатель: 7,5 кВт Общая мощность: 37 кВт Разматыватель • Максимальный диаметр размотки ...

    • ML600Y Hydraulic Paper Plate Making Machine

      Гидравлическая машина для изготовления бумажных тарелок ML600Y

      Технические параметры Основные технические параметры Размер бумажной тарелки 4-13 дюймов Бумажные граммы 100-800 г/м2 Бумажные материалы Бумага-основа, бумага для белых досок, белый картон, бумага из алюминиевой фольги или другие Вместимость Двойные станции 40-110 шт/мин Требования к питанию 380 В 50 Гц Общая мощность 8 кВт Вес 1600 кг.

    • 1600MM SMS non woven fabric production line

      Линия по производству нетканых материалов SMS 1600 мм

      2 Технологический поток Добавка (край рециркуляции) ↓ Материал → плавление и экструдирование → фильтрация → дозирование → прядение → закалка → вытяжка потоком воздуха Материал → плавление и экструдирование → фильтрация → дозирование → прядение → волочение горячим воздухом → охлаждение → формование полотна → каландрирование Материал → плавление и экструдирование → фильтрация → дозирование → прядение → закалка → вытягивание потока воздуха → намотка и резка A. Основное оборудование ...

    • ML400J Hydraulic Paper Plate Making Machine

      Гидравлическая машина для изготовления бумажных тарелок ML400J

      Модель ML400J Диаметр бумажной тарелки Большой лоток (замена формы) Производительность 12-25 шт/мин (одна рабочая станция) Источник питания 380 В 50 Гц Общая мощность 7 кВт Вес 1400 кг Размеры (Д*Ш*В) 2300*800*2000 мм Сырье Согласно требования клиентов (оригинальная бумага, белый картон, белый картон, бумага из алюминиевой фольги или другие) Рабочее давление источника воздуха 4,8 МПа Рабочий объем воздуха 0,5 м3 / мин Супер и интеллектуальная машина для производства бумажных тарелок типа ML400J ...