Как определить количество порошка во флексографской печатной машине?

Как определить количество порошка во флексографской печатной машине?Как определить дозировку порошкового напыления – трудная задача.Пока никто не может и не может дать конкретных данных.Количество распыляемого порошка не может быть слишком маленьким или слишком большим, что может быть определено только постоянным исследованием и накоплением опыта оператора.Согласно многолетнему практическому опыту, мы должны комплексно учитывать следующие факторы.

Толщина слоя краски продукта

Чем толще слой краски, тем больше вероятность того, что изделие будет липким и грязным, и тем больше будет напыление порошка, и наоборот.

Высота стека

Чем выше высота стопки бумаги, чем меньше зазор между бумагами и чем больше сила молекулярного связывания между поверхностью красочной пленки на печатном листе и следующим печатным листом, тем больше вероятность того, что это приведет к обратной отпечатка загрязняется, поэтому количество распыляемого порошка следует увеличить.

В практической работе мы часто обнаруживаем, что верхняя часть печатного материала не затирается и не пачкается, а нижняя часть затирается и загрязняется, и чем больше она опускается вниз, тем серьезнее.

Поэтому квалифицированные типографии также могут использовать специальные сушильные стеллажи для разделения продуктов слой за слоем, чтобы уменьшить высоту стопки бумаги и предотвратить загрязнение обратной стороны.

Свойства бумаги

Вообще говоря, чем больше шероховатость поверхности бумаги, тем больше она способствует проникновению чернил и высыханию окисленной конъюнктивы.Количество порошкового напыления можно уменьшить или вообще не использовать.Наоборот, следует увеличить количество порошкового напыления.

Однако художественная бумага с шероховатой поверхностью, бумага с субпорошковым покрытием, кислая бумага, бумага со статическим электричеством противоположной полярности, бумага с большим содержанием воды и бумага с неровной поверхностью не способствуют высыханию чернил.Количество распыляемого порошка должно быть соответствующим образом увеличено.

В связи с этим мы должны тщательно контролировать производственный процесс, чтобы предотвратить прилипание и загрязнение продукта.

Свойства чернил

Для разных типов красок состав и соотношение связующего и пигмента разные, скорость высыхания разная, а также разное количество распыляемого порошка.

Печатные свойства чернил часто регулируются в соответствии с потребностями продукта, особенно в процессе печати.В чернила добавляют немного масла для смешивания чернил или разрыхляющего агента, чтобы уменьшить вязкость и вязкость чернил, что уменьшит сцепление самих чернил, продлит время высыхания чернил и увеличит риск натирания обратной стороны. продукт.Таким образом, количество распыляемого порошка должно быть увеличено по мере необходимости.

Значение pH увлажняющего раствора

Чем меньше значение pH увлажняющего раствора, тем серьезнее эмульгирование чернил, тем легче предотвратить своевременное высыхание чернил, и при необходимости следует увеличить количество распыляемого порошка.

Скорость печати

Чем выше скорость печатного станка, тем короче время тиснения, короче время проникновения краски в бумагу и тем меньше порошка распыляется на бумагу.В этом случае дозировка порошкового напыления должна быть соответственно увеличена;Наоборот, его можно уменьшить.

Таким образом, если мы печатаем высококачественные альбомы с фотографиями, образцы и обложки с небольшим количеством отпечатков, поскольку характеристики бумаги и чернил в этих продуктах очень хорошие, при условии надлежащего снижения скорости печати мы можем уменьшить количества порошкового напыления, или вообще нет проблем без порошкового напыления.

В дополнение к вышеперечисленным соображениям Xiaobian также предоставляет два вида опыта:

Посмотрите: печатный лист ровно лежит на столе для образцов.Если вы случайно видите слой порошкового напыления, вам следует быть осторожным.Распыление порошка может быть слишком большим, что может повлиять на обработку поверхности в последующем процессе;

Возьмите печатный лист и наведите взгляд на направление отражения света, чтобы проверить, является ли он однородным.Не слишком полагайтесь на данные, отображаемые компьютером, и на шкалу прибора на машине.Обычно делают ставку на заглушку пороховой трубки!

Прикосновение: проведите чистыми пальцами по пустому месту или по краю бумаги.Если пальцы белые и толстые, порошок слишком крупный.Будьте осторожны, если вы не видите тонкий слой!На всякий случай сначала распечатайте 300-500 листов, а затем через 30 минут аккуратно уберите их для проверки.Убедившись, что проблем нет, снова проедьте весь путь, что намного безопаснее!

Чтобы свести к минимуму загрязнение порошковым напылением качества продукции, работы оборудования и производственной среды, а также уменьшить воздействие на здоровье человека, рекомендуется, чтобы каждый производитель полиграфии приобрел устройство восстановления порошкового напыления и установил его над крышкой приемного устройства для бумаги. цепь.