Линия по производству пищевых контейнеров
Основные параметры
| Вещь | Ед. изм | Параметр | Примечание |
| Модель | ФС-ФПП75-90 | ||
| Применимые материалы | Гранулы GPPS | ||
| Толщина продукта | mm | 1-4 | |
| Ширина листа | mm | 540–1100 | |
| Скорость пенообразования | 12-20 | ||
| Объемный вес продукта | кг/м³ | 50-83 | |
| Теплопроводность продукта | Вт/мк | 0,021-0,038 | |
| Выход | кг/ч | 70-90 | |
| Номинальная мощность | Kw | 140 | |
| Источник питания | три фазы 380В/50Гц | ||
| Внешний размер | mm | 24000×6000×2800 | |
| Полный вес машины | тонна | Около10 |
Ⅰ Линия экструзии листового пенопласта 75/90 PS включает следующие компоненты
1. Автоматическая система подачи
1. Стиль питания
Спиральная подача
2. Основные параметры
| Емкость бункера смесителя (кг) | 300 |
|
| Мощность двигателя миксера (кВт) | 3 | |
| Производительность питателя (кг/ч) | 200 | |
| Мощность двигателя питателя (кВт) | 1,5 |
2 Экструдер первой ступени
1. Материал шнека и ствола
Обработка азотом 38CrMoAlA
2. Главный двигательный стиль
Двигатели переменного тока с преобразователями частоты
⑶ Редуктор скорости
Специальный редуктор для экструдера, твердая поверхность зубьев, высокий крутящий момент и низкий уровень шума
⑷ Нагреватель
Литой алюминиевый нагреватель, бесконтактный выход твердотельного реле, интеллектуальный регулятор температуры
⑸ Технические параметры
| Мощность приводного двигателя (кВт) | 37 |  |
| Диаметр болта (мм) | Φ70 | |
| Соотношение L/D болта | 32:1 | |
| Макс. оборот винта (об/мин) | 60 | |
| Количество зон нагрева | 7 | |
| Мощность нагрева (кВт) | 28 |
4 безостановочная машина гидравлическая автоматическая система замены фильтра
Безостановочное гидравлическое быстросменное устройство для смены сетки
Основные параметры
| Мощность двигателя масляного насоса (кВт) | 4 |   |
| Максимальное давление масляного насоса (МПа) | 20 | |
| Количество сетки фильтра (шт.) | 4 | |
| Мощность нагрева (кВт) |
5 Экструдер второй ступени
1. Материал шнека и ствола
Обработка азотом 38CrMoAlA
2. Главный двигательный стиль
Двигатель переменного тока с преобразователями частоты
⑶ Редуктор скорости
Специальный редуктор для экструдера, твердая поверхность зубьев, высокий крутящий момент и низкий уровень шума
⑷ Нагреватель
Литой алюминиевый нагреватель, бесконтактный выход твердотельного реле, интеллектуальный регулятор температуры
⑸ Стиль охлаждения и снижения температуры
Циркуляционное водяное охлаждение, автоматическая байпасная система.
⑹ Технические параметры
| Мощность приводного двигателя (кВт) | 45 |  |
| Диаметр болта (мм) | Φ90 | |
| Соотношение L/D болта | 34:1 | |
| Макс. оборот винта (об/мин) | 30 | |
| Количество зон нагрева | 8 | |
| Мощность нагрева (кВт) | 40 |
6 Головка экструдера и пресс-форма
1. Структура
Круглая головка экструдера, горловина пресс-формы может регулироваться, головка с манометром и сигнализатором выходного давления.Нагреватель головки с водяным охлаждением.
2. Материал
：Ra0,025 мкм:
Высококачественная инструментальная сталь, термообработанная, шероховатость поверхности проточного канала: Ra0,025 мкм
⑶ Основные технические данные
| Диаметр отверстия пресс-формы | согласно договору заказа |  |
| Количество зон контроля температуры | 2 | |
| Точность контроля температуры (℃) | ±1 | |
| Мощность нагрева (кВт) | 5 |
7 Система охлаждения и резки
1. Стиль формирования: формирование ствола
2. Тип охлаждения: охлаждаемый цилиндр охлаждается водой и внешним ветровым кольцом.
⑶Структура: формовочная бочка, режущий нож и компоненты стойки
⑷Основные технические параметры
| Размер ствола (мм) | Согласно договору заказа |  |
| Мощность вентилятора (кВт) | Три фразы 0,55 |
8 Тяговая система
1. Тип тяги: параллельная тяга с четырьмя роликами
2. Форма приводного двигателя: двигатель переменного тока, модуляция скорости преобразования частоты, редуктор скорости изменяет скорость
⑶ Основные параметры
| Количество тянущих роликов (шт.) | 4 |  |
| Размер тянущего ролика (мм) | Φ260×1300 | |
| Мощность двигателя (кВт) | 1,5 |
9 Система устранения электростатического разряда
| Принятие системы электростатического устранения ионного стержня типа tod, рабочее напряжение выше 7 кВ, может производить высокоэффективный и мощный ионный ветер, эффективно устраняя электростатическую опасность. |  |
10 Система намотки
1. Форма
Тип вала с двумя рукавами
2. Основные технические параметры
| Вес намотки (кг) | Максимум40 |  |
| Диаметр намотки (мм) | Макс. 1100 | |
| Контроль длины | Контроль счетчика метра, регулировка длины | |
| Приводной двигатель | Крутящий момент двигателя 8н.м×4 компл. |
11 Электрическая система управления
| шкаф управления нагревом экструдера | Один комплект |   |
| Шкаф управления нагревом экструдера второй ступени | Один комплект | |
| шкаф управления обмоткой | Один комплект |
Ⅲ Технологическая схема производства
Ⅳ Подробная информация о линии экструзии листового пенопласта
А. Автоматическая система подачи
1. Стиль питания
Спиральная подача
2. Основные параметры
| Емкость бункера смесителя (кг) | 300 |
| Мощность двигателя миксера (кВт) | 3 |
| Производительность питателя (кг/ч) | 200 |
| Мощность двигателя питателя (кВт) | 1,5 |
B. Экструдер первой ступени
1. Материалы винтов и стволов
Обработка азотом 38CrMoAlA
2. Главный двигательный стиль
Двигатели переменного тока с преобразователями частоты
3. Редуктор скорости
Специальный редуктор для экструдера, твердая поверхность зубьев, высокий крутящий момент и низкий уровень шума
4. Нагреватель
Литой алюминиевый нагреватель, бесконтактный выход твердотельного реле, интеллектуальный регулятор температуры
5. Технические параметры
| Мощность приводного двигателя (кВт) | 37 |
| Диаметр болта (мм) | Φ70 |
| Соотношение L/D болта | 32:1 |
| Максимальное число оборотов винта (об/мин) | 50 |
| Количество зон нагрева | 7 |
| Мощность нагрева (кВт) | 28 |
C. Система впрыска пенообразователя
1. Тип насоса
Плунжерный высокоточный измерительный насос высокого давления, соответствующий одностороннему клапану для управления, объем впрыска контролируется подъемом плунжера.
2. Основные технические параметры
| Тип пенообразователя | бутан или сжиженный газ |
| Расход насоса-дозатора | 40（л／ч） |
| Впрыск под высоким давлением | 30（МПа） |
| Манометр | 0-40 (МПа) |
| Мощность двигателя | 3 (кВт) |
D. Безостановочная гидравлическая автоматическая сменная система фильтров
Гидравлическое устройство быстрой смены сетки
Основные параметры
| Мощность двигателя масляного насоса | 4 (кВт) |
| Максимальное давление масляного насоса | 20（МПа） |
| Чистое количество фильтра | 4 (шт.) |
| Мощность нагрева | 8 (кВт) |
E. Экструдер второй ступени
1. Материал шнека и ствола
Обработка азотом 38CrMoAlA
2. Главный двигательный стиль
Двигатель переменного тока с преобразователями частоты
3. Редуктор скорости
Специальный редуктор для экструдера, твердая поверхность зубьев, высокий крутящий момент и низкий уровень шума
4. Нагреватель
Литой алюминиевый нагреватель, твердотельное реле, бесконтактный выход, интеллектуальный контроллер температуры, контроль температуры, устройство охлаждающей воды в нагревателе.
5. Стиль охлаждения и снижения температуры
Циркуляционное водяное охлаждение, автоматическая байпасная система.
6. Технические параметры
| Мощность приводного двигателя (кВт) | 45 |
| Диаметр болта (мм) | Φ120 |
| Соотношение L/D болта | 34:1 |
| Максимальное число оборотов винта (об/мин) | 50 |
| Количество зон нагрева | 8 |
| Мощность нагрева (кВт) | 40 |
F．Головка экструдера и пресс-форма
1. Структура
Круглая головка экструдера, горловина пресс-формы может регулироваться, головка с манометром и сигнализатором выходного давления.Нагреватель головки с водяным охлаждением.
2. Материал Ra0,025 мкм:
Высококачественная инструментальная сталь, термообработанная, шероховатость поверхности проточного канала: Ra0,025 мкм
3. Основные технические данные
| Диаметр отверстия пресс-формы | Согласно договору заказа |
| Количество зон контроля температуры | 1 |
| Точность контроля температуры | ±1（℃） |
| Мощность нагрева | 5 (кВт) |
G. Система охлаждения и резки
1. Стиль формирования: формирование ствола
2. Тип охлаждения: охлаждаемый цилиндр охлаждается водой и внешним ветровым кольцом.
3. Структура: формовочный ствол, режущий нож и компоненты стойки.
4. Основные технические параметры
| Размер ствола (мм) | Согласно договору заказа |
| Мощность вентилятора (кВт) | Три фразы0.55 |
H. Тяговая система
1. Стиль натяжения: параллельное натяжение с четырьмя роликами, сжатие с пневматическим приводом
2. Форма приводного двигателя: двигатель переменного тока, модуляция скорости преобразования частоты, редуктор скорости изменяет скорость
3. Основные параметры
| Количество тянущих роликов (шт.) | 4 |
| Размер тянущего ролика (мм) | Φ260×1300 |
| Мощность двигателя (кВт) | 1,5 |
I. Система устранения электростатического разряда
Принятие системы электростатического устранения ионного стержня типа tod, рабочее напряжение выше 7 кВ, может производить высокоэффективный и мощный ионный ветер, эффективно устраняя электростатическую опасность.
J. Система намотки
1.Форма
Тип вала с двумя рукавами
2. Основные технические параметры
| Вес намотки (кг) | Максимум40 |
| Диаметр намотки (мм) | Макс. 1100 |
| Контроль длины | Контроль счетчика метра, регулировка длины |
| Приводной двигатель | Крутящий момент двигателя 8н.м×2 комплекта |
К. Электрическая система управления
Шкаф управления нагревом экструдера первой ступени: один комплект
Шкаф управления нагревом экструдера второй ступени: один комплект
Шкаф управления обмоткой: один комплект
Сопутствующие товары
-
Гидравлическая машина для изготовления бумажных тарелок ML600Y
Технические параметры Основные технические параметры Размер бумажной тарелки 4-13 дюймов Бумажные граммы 100-800 г/м2 Бумажные материалы Бумага-основа, бумага для белых досок, белый картон, бумага из алюминиевой фольги или другие Вместимость Двойные станции 40-110 шт/мин Требования к питанию 380 В 50 Гц Общая мощность 8 кВт Вес 1600 кг.
-
Линия по производству нетканых материалов SMS 1600 мм
2 Технологический поток Добавка (край рециркуляции) ↓ Материал → плавление и экструдирование → фильтрация → дозирование → прядение → закалка → вытяжка потоком воздуха Материал → плавление и экструдирование → фильтрация → дозирование → прядение → волочение горячим воздухом → охлаждение → формование полотна → каландрирование Материал → плавление и экструдирование → фильтрация → дозирование → прядение → закалка → вытягивание потока воздуха → намотка и резка A. Основное оборудование ...
-
6-цветная флексопечатная машина
Части управления 1. Регулятор частоты основного двигателя, мощность 2. Сенсорный экран ПЛК управляет всей машиной 3. Уменьшить двигатель отдельно ЧАСТЬ РАЗМОТКИ 1. Единая рабочая станция 2. Гидравлический зажим, гидравлический подъем материала, гидравлическое управление шириной разматываемого материала, он может настроить левое и правое движение.3. Автоматический контроль натяжения магнитного порошкового тормоза. 4. Автоматическая направляющая полотна.
-
Автоматическая машина для производства гигиенических салфеток Winged с...
Ⅲ.Основной момент 1. Адаптация ПЛК для управления всей машиной, управление машиной с помощью сенсорного экрана 2. Конвейерная лента может поглощать продукт, когда он работает на высокой скорости, он не будет летать 3. Резак адаптирует нажимную пружину, защищает нож от давление перегрузки 4. кромочное уплотнение ADL и резак адаптируют воздушный цилиндр, защищая устройство 5. Основная машина адаптирует частотный контроль скорости 6. основная машина адаптирует подшипник, зубчатый ремень, прямоугольный редуктор, привод коробки передач 7. Резак, A ...
-
4-х цветная бумажная печатная машина
ЧАСТЬ РАЗМОТКИ。 1. Одна рабочая станция подачи 2. Гидравлический зажим, гидравлический подъем материала, гидравлический контроль ширины разматываемого материала, он может регулировать движение влево и вправо.3. Автоматический контроль натяжения магнитного порошкового тормоза. 4. Автоматическая направляющая полотна. 5. Пневматический тормоз --- 40 кг.После этого чернила могут запускаться автоматически.Когда машина открывается...
-
4-х цветная флексографская печатная машина
Толщина пластины основной конфигурации: 1,7 мм. Версия пасты. Толщина ленты: 0,38 мм. или сбой системы, индикаторная лампа автоматически подаст сигнал тревоги.Операционная консоль: Перед группой печати Требуемое давление воздуха: 100 фунтов на квадратный дюйм (0,6 МПа), чистая, сухая...
